A20B-0004-017_福州卓科电子科技有限公司_商国互联网
时间:2019-01-12 19:16:00 来源:安琪资讯网 作者:匿名


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(2)PLC系统的主要来源和干扰方式

2.逻辑错误检查

如果输入图像寄存器X0至X2都是二进制数0,则在程序执行阶段,在上述逻辑运算处理之后,运算结果仍为Y0=0,因此KM线圈处于断电状态。当按下开始按钮SB1时,X0变为l状态,并且在逻辑操作之后,Y0变为1状态。在输出处理阶段,对应于Y0的输出图像寄存器中的1个被发送到输出模块,并且对应于PLC中的Y0的物理继电器接通常开触点并且接触器KM的线圈被通电。

顺序控制是PLC最基本和最广泛使用的领域。所谓的顺序控制意味着生产过程的各个致动器在控制信号的作用下根据过程流程的顺序自动地按顺序操作。由于它还具有编程灵活,速度快,可靠性高,成本低,维护方便等优点,可以完全取代传统的继电器接触器控制系统,实现单机控制,多组控制和生产过程控制。它主要根据操作按钮,限位开关等现场指令信号和传感器信号控制机械运动部件,实现自动生产线控制。典型的应用是控制自动升降机,自动打开和关闭管道上的电磁切割,以及带式输送机的顺序启动。例如,我们分厂的原料混合系统利用PLC的顺序控制功能。

控制系统主要由输入部分,CPU,采样部分,输出控制和通信部分组成,如图1所示。输入部分包括控制面板和输入模板;采样部分包括采样控制模板,AD转换模板和传感器; CPU是系统的核心,完成接收数据,处理数据,输出控制信号;输出部分的某些系统使用DA模板,输出信号转换为模拟信号,执行器由功率放大器驱动;大多数系统直接将输出信号输出到输出模板,输出模板驱动执行器工作;通信部分由通信模板和上位机组成。由于PLC本身故障的可能性很小,系统的故障主要来自组件,因此其故障可分为以下几种:作为新一代工业控制器,可编程自动化控制器(PAC)代表了可编程自动化控制的未来。在可预见的几年中,标准化,开放性,互操作性和可移植性的要求将成为用户关心的自动化产品的重要特征。作为结合PC和PLC优势的PAC系统,逐步取代PLC系统作为控制系统的主流产品,在工业自动化控制中的应用将越来越广泛。

如果输入接触电路与二极管串联,则串联二极管两端的电压应小于4V。如果使用带LED的簧片开关,则串联二极管的数量不能超过两个。

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